瑞朗壓鑄模溫機(jī)實(shí)際應(yīng)用特點(diǎn) ,溫控算法采用了精準(zhǔn)控制的方法 ,控制加熱和冷卻 ，控制流量大小,從而達(dá)到最佳的控溫效果。采用該模溫機(jī)可以提高鎂合金壓鑄件質(zhì)量。

　　由于鎂合金的鑄造對(duì)模具溫度和壓力敏感 ,鎂合金液極易凝固，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率升高 ,因此為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量,降低壓低廢品率,提高壓鑄的生產(chǎn)率 ,提高壓鑄模的使用壽命 ,必須精確地控制模具溫度。所以加工的需要 ,一定要配模具控溫的模溫機(jī)。

　　瑞朗公司設(shè)計(jì)油式模溫機(jī)通過(guò)加熱導(dǎo)熱油來(lái)控制鎂合金壓鑄模溫度，鑄模具進(jìn)行溫度控制的原理 ,對(duì)模溫機(jī)關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化并對(duì)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)介紹。針對(duì)生產(chǎn)中壓鑄模具的油通道進(jìn)行聯(lián)通，根據(jù)鑄件成型中的產(chǎn)品特性域在模具的對(duì)應(yīng)位置分出若干個(gè)導(dǎo)油通道，每個(gè)通道由模溫機(jī)供恒溫油進(jìn)行加熱通過(guò)模溫機(jī)供恒溫油對(duì)這些油道進(jìn)行溫度控制，當(dāng)鑄件變形時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整各又管的流量大小差異來(lái)控制鑄件的冷卻收縮，減少鑄件的變形，保證鑄件的鑄造質(zhì)量，同時(shí)與傳統(tǒng)技術(shù)的使用油加熱相比，恒溫油對(duì)模具，能夠達(dá)到靈活控制的目的。瑞朗模溫機(jī)可應(yīng)用于鎂合金手機(jī)模壓鑄件鑄造

　　1、模溫機(jī)模具溫度控制功能要求

　　使用模溫機(jī)配套壓鑄生產(chǎn)中, ,壓鑄模的溫度控制模具的預(yù)熱和冷卻兩個(gè)方面。瑞朗模溫機(jī)能夠快速升溫保持溫度,應(yīng)盡量使模具的各部分不均勻加熱,避免劇烈地加熱和局部過(guò)熱對(duì)模具的使用壽命帶來(lái)的不利影響。一般情況下 ,模具吸收的熱量要大于自然散熱量,因此隨著壓鑄生產(chǎn)進(jìn)行,模具的溫度會(huì)越來(lái)越高。配合鑄生產(chǎn) ,模具的溫度基本恒定為了對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱和冷卻的恒溫控制,可以采用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行控溫 ,導(dǎo)熱油不間斷地通過(guò)模具內(nèi)部管道 ,從內(nèi)部對(duì)模具進(jìn)行加熱或冷卻,模具維持一定的溫度,處于合適的生產(chǎn)狀態(tài)。

　　技術(shù)應(yīng)用要求：高溫高壓油泵將導(dǎo)熱油吸入循環(huán)通路 ,控制系統(tǒng)控制導(dǎo)熱油在要求的溫度下進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)油溫低于設(shè)定的溫度時(shí) ,系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱 ,升高油溫到設(shè)定的溫度; 解決油升溫過(guò)程的膨脹和碳化的特殊設(shè)計(jì)

　　2、模溫機(jī)油循環(huán)系統(tǒng)控溫原理

　　系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)控溫 ,當(dāng)導(dǎo)熱油在模具的冷卻通道中循環(huán)流動(dòng)時(shí) ,由于導(dǎo)熱油和模具通道壁(模具) 之間存在溫差 ,它們之間存在著熱量的傳遞。熱交換量與導(dǎo)熱油的熱力學(xué)性能、模具通道截面積、導(dǎo)熱油流量、油溫、模溫等因素有關(guān)。在確定了導(dǎo)熱油型號(hào)、模產(chǎn)品對(duì)模具設(shè)計(jì)要求配合

　　3、加熱器的設(shè)計(jì)主要是考慮滿足對(duì)模具預(yù)熱的要求。加熱器的外部必須隔熱處理 ,以減少熱損失。在不考慮溫控機(jī)本身循環(huán)通路的散熱情況下,可根據(jù)模具的大小、升溫的時(shí)間以及模具自身的散熱對(duì)加熱功率進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算。根據(jù)計(jì)算結(jié)果 ,選用相應(yīng)功率的棒狀加熱器。在加工時(shí) ,可將加熱棒與多根細(xì)油管通過(guò)鑄鋁形成一個(gè)整體 ,這樣可以保證加熱均勻、快速 ,同時(shí)避免過(guò)熱造成導(dǎo)熱油的碳化。

　　4、冷卻器的設(shè)計(jì)主要是滿足模具散熱的要求。對(duì)模具進(jìn)行熱平衡核算 ,得到需由導(dǎo)熱油帶走的熱量 ,這些熱量通過(guò)冷卻器進(jìn)行熱交換 ,由冷卻水帶走。冷卻器設(shè)計(jì)成殼管式換熱器 ,冷卻水在內(nèi)管內(nèi)流過(guò) ,導(dǎo)熱油在內(nèi)管和外殼之間的夾層中流過(guò)。采用高溫導(dǎo)熱油循環(huán)模溫機(jī)對(duì)鎂合金壓鑄模具溫度控制 ,可以解決模具的預(yù)熱和冷卻問(wèn)題。該模溫機(jī)應(yīng)用于鎂合金壓鑄生產(chǎn) ,可根據(jù)壓鑄工藝要求 ,將模溫控制在較小的溫度變化范圍內(nèi) ,不僅緩沖了壓鑄模的熱沖擊 ,提高了壓鑄模的使用壽命 ,而且改善了鎂合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量 ,降低了鎂合金壓鑄件的廢品率。